Однако в советские времена желания людей редко совпадали с возможностями. Например, строительных магазинов, как таковых в принципе не было, а были хозяйственные магазины, где можно было купить гвозди, молоток, да побелку, и были стройки, где ассортимент и цены зависели от настроения строителей. В те времена один мой знакомый, когда хотел сделать что-нибудь для дома, шел в специализированный магазин канцтоваров и покупал там чертежные доски. Чертежные доски для кульманов изготавливались из качественной фанеры толщиной 15-20 мм и служили отличным строительным материалом.
В принципе и сейчас чертежные доски остаются прекрасным строительным материалом и из них вполне можно делать короба для зашивки канализационных и водопроводных труб. Только зачем? Сейчас намного проще и выгоднее покупать для этой цели любые другие листовые материалы:
1. Водостойкая фанера
Это один из самых дорогих вариантов, потому как стоит водостойкая фанера не дешево. От фанеры, которая используется для изготовления чертежных досок, водостойкая фанера отличается составом клея. Тем не менее, хоть фанера и водостойкая, ее поверхность нужно обрабатывать защитными составами для пущей надежности. Как правило из водостойкой фанеры делаются короба, которые затем облицовываются керамической плиткой. Так как водостойкая фанера бывает толщиной от 6 до 40 мм, то всегда можно подобрать под свои нужды фанеру нужной толщины.
Как можно сделать короб из фанеры, рассказывается отдельно.
2. Ламинированные ХДФ
Одно время в магазинах продавались ламинированные листы ХДФ (high density fiberbord - доска высокой плотности) размерами 250 х 50 х 0.8(1) см. Такие листы можно было хоть на пол укладывать, хоть на стены нашивать, да и короба из ламинированного ХДФ получались неплохие. Пример - короб из ламинированного ХДФ, закрывающий горизонтальную канализационную и водопроводные трубы в ванной (срок службы на момент фотографирования - 10 лет):
Фотография 1. Внешний вид съемного короба в ванной
Как видно на фотографии короб подогнан настолько тщательно, что для снятия короба предусмотрена специальная ручка, также в коробе есть отверстие для подключения канализации стиральной машины. Обычно перед коробом стоит стиральная машина, которая и закрывает большую часть короба. Конструкция данного короба следующая:
Рисунок 1. Конструкция съемного короба.
На рисунке 1 цифрами обозначены:
1 - горизонтальная канализационная труба диаметром 50 мм;
2 - напольная кафельная плитка;
3 - настенная кафельная плитка;
4 - деревянный брусок, на который опирается съемный короб;
5 - съемный короб;
6 - наружный и внутренний пластиковые уголки.
Гидроизоляция пола, плиточный клей, водопроводные трубы на рисунке не показаны.
Конечно же такой короб можно сделать и из водостойкой фанеры. Последовательность изготовления короба следующая:
Рисунок 2. Последовательность изготовления съемного короба для канализационной трубы.
А - сначала, само собой, прокладываются канализационная и водопроводные трубы (на рисунке не показаны), а затем укладывается керамическая плитка. На стену крепится деревянный брусок, на который будет опираться короб. Брусок может крепиться как на стену (как показано на рисунке) и тогда его лучше крепить до укладки керамической плитки на стену, а может крепиться и на керамическую плитку. Лучше всего делать брусок из пород древесины стойких к гниению, например, из дуба, ясеня или лиственницы, но и обычная сосна подойдет. Брусок перед монтажом нужно гидроизолировать, например обработать несколько раз олифой и затем масляной краской, или один раз олифой и пару раз масляной краской. Иногда трубы прокладываются уже после того как поверхности отделаны плиткой. Ничего страшного в этом нет, в этом случае брусок, на который будет опираться короб, будет крепиться на плитку. Вместо деревянного бруска можно использовать металлические уголки.
В - из ламинированной ХДФ или водостойкой фанеры изготавливается съемный короб. Короб делается так, чтобы торцы короба не касались стены и пола. Расстояние между торцами и стеной и полом может быть от 2 до 10 мм. Это делается для того, чтобы минимизировать риск попадания воды на торцы и ускоряет процесс изготовления короба, так как на этом этапе не нужно очень точно подгонять детали. После этого торцы ламинированного ХДФ нужно тщательно гидроизолировать. У водостойкой фанеры гидроизолируется вся поверхность или участки высотой 3-5 см в местах примыканий. Сделать это можно той же олифой и 2-3 слоями обычной масляной краски, а если время поджимает и ждать по 10-20 часов, пока каждый следующий слой высохнет, не хочется, то можно использовать нитрокраску. Вместо деревянного бруска можно также использовать металлические уголки. Если короб делается из водостойкой фанеры, то вместо деревянного бруска можно вкручивать шурупы крепления прямо в фанеру, если толщина позволяет. Затем на съемный короб наклеиваются или прикручиваются внутренние пластиковые уголки. На этом этапе и происходит выставление короба в проектное положение. В месте примыкания короба к стене уголка может и не быть, как показано на фотографии 1. А вот в месте примыкания короба к полу такой уголок позволит максимально сократить попадание воды на торец и внутрь короба.
С - на короб наклеивается керамическая плитка, вместо плиточного клея можно использовать жидкие гвозди. Как работать с керамической плиткой при выкладывании углов, рассказывается отдельно.
3. Пластиковые панели
На сегодняшний день - оптимальный вариант по соотношению цена-качество. Пластиковые панели абсолютно не подвержены воздействию воды. Единственное, что им угрожает - это несмываемый налет после многих лет постоянного пребывания в воде. В отличие от большинства листовых материалов, изготовленных из древесины, пластиковые панели в дополнительной отделке не нуждаются, что значительно ускоряет и удешевляет процесс изготовления короба. Тем не менее и у пластиковых панелей есть недостаток - относительно низкая прочность. Кроме того, использование пластиковых панелей может ограничиваться требованиями дизайна помещения. Пластиковые панели могут нашиваться прямо на деревянный или металлический каркас. Использование пластиковых панелей наиболее целесообразно, когда нужно полностью закрыть трубы, например в туалете:
Фотография 2. Короб из пластиковых панелей, закрывающий канализационный и водопроводные стояки в туалете.
Никакого особенного каркаса под пластиковые панели в данном случае не делалось, на противоположные стены с помощью металлических уголков были закреплены 2 деревянных бруска и еще 1 брусок на потолке:
Фотография 3. Расположение брусков деревянного каркаса под пластиковые панели.
В данном случае и потолок и стена сразу отделывались пластиковыми панелями, для этого панели выгибались и потому бруски можно было ставить на большом расстоянии. А еще на фотографии 3 можно увидеть как выгорает пластик при креплении на него накладного светильника с обычными лампочками накаливания. Дело в том, что пластиковые панели уже снимались для ремонта водопроводных труб и на фотографии показан процесс повторного монтажа пластиковых панелей.
4. МДФ панели
Приятный и простой в использовании материал, однако использовать его для изготовления коробов не желательно.
5. OSB или ДСП, обычные или ламинированные
Раньше когда с вышеперечисленными материалами были проблемы в том смысле, что купить их было не просто, короба для зашивки труб изготавливались из ДСП. Лет 15-20 назад занимался этим и я. Приходилось делать короба и из обычного ДСП и из ламинированного, но постоянное или периодическое воздействие воды на такие короба приводило к одним и тем же последствиям:
Фотография 4. Короб из ДСП, облицованный керамической плиткой, разбухший от конденсата.
Фотография 5. Короб из ДСП, разбухший от воздействия воды при уборке.
На фотографии 4 показан съемный короб, состоящий из 2 частей, закрывающий канализационную трубу отвода унитаза и примыкающий к нему съемный короб закрывающий водопроводные и канализационную трубу диаметром 50 мм для отвода стоков от ванны и стиральной машины. Между внутренними уголками короба видна щель размером около 1 см. Щель образовалась в результате воздействия конденсата. Когда сливная или спускная арматура выходит из строя, а в современных унитазах-компакт это случается довольно часто, то вода начинает постоянно стекать в канализацию. В зимнее время это приводит к образованию большого количества конденсата на поверхности трубы и соответственно на примыкающем к трубе коробе. Увеличивающиеся при разбухании ДСП швы между плитками приходится периодически затирать. Примыкающий короб, показанный на фотографии 4, тоже немного разбух, это можно определить по достаточно большой ширине шва между горизонтальными и вертикальными плитками. В той же квартире и в то же время были также сделаны короба еще в одном санузле. Тут больше досталось примыкающему коробу, закрывающему водопроводные и канализационную трубу, отводящую стоки от кухонной мойки и посудомойной машины. Как видно на фотографии 5, ДСП разбухло на столько, что плитка поднялась на 5-6 мм. Произошло это в результате воздействия воды, попадающей на короб при периодической прочистке сифона и в результате частых влажных уборок.
Теоретически плиты OSB изготавливаются из более крупных опилок и потому меньше разбухают при воздействии воды, но опытов с ДСП мне вполне хватило и с плитами OSB я не экспериментирую. Предполагаю, что с годами результат будет приблизительно таким же. При изготовлении коробов, показанных на фотографиях 2 и 3 использовалось ламинированное ДСП, кромки многократно обрабатывались, но ничего не помогло.
- Гипсокартон обычный или влагостойкий. Не смотря на столь громкое название водостойкий гипсокартон разрушается при частом попадании воды точно так же как и обычный гипсокартон. Однако гипсокартон в отличие от ДСП не разбухает, а просто рассыпается. Делать короба из гипсокартона в общем-то можно, но нижнюю часть, там где воздействие воды при уборке или конденсата при неисправностях унитаза наиболее вероятно, лучше делать из других материалов. Если гипсокартон будет применяться для зашивки труб, то листы гипсокартона, хоть обычного, хоть водостойкого, нужно гидроизолировать с обоих сторон. |