Гипсокартон, панели МДФ и даже обычная цементно-песчаная штукатурка не очень любят воду. А вода в неотапливаемых помещениях зимой и даже на застекленных пластиковыми окнами отапливаемых балконах и лоджиях обязательно будет. Конденсат - никуда от физики не денешься. Гипсокартон, даже водостойкий, может превратиться в труху в месте постоянного воздействия воды буквально за сезон. Панели МДФ не рассыпаются, но теряют вид через 3-5 лет. К тому же под воздействием солнечных лучей панели МДФ сильно выгорают. И даже цементная штукатурка может банально "зацвести" - покрыться грибком. А вот пластиковые панели настолько не естественный и инертный материал, что абсолютно не портятся от воды, а если панели качественные, то и солнце им не страшно (конечно, нагревать панели до 100°С и выше не рекомендуется), да и плесень к пластику пристает далеко не всякая (хотя процесс эволюции идет и эти данные могут устареть).
В принципе ничего сложного в отделке стен пластиковыми панелями нет, если стены ровные и углы в помещении прямые. Вот только, как правило стены обшиваются пластиковыми панелями в основном тогда, когда они не ровные и прямых углов в помещении нет, но с этим мы как-нибудь разберемся, а пока
Необходимые инструменты и материалы:
- Пластиковые панели.
- Профили к пластиковым панелям.
- Металлические профили, дюбеля для быстрого монтажа, саморезы (узнать количество), если пластиковые панели будут крепиться к металлическому каркасу. Деревянные бруски - если будет использоваться деревянный каркас.
- Ножовка по дереву или по металлу или электролобзик для резки пластиковых панелей. Для широких панелей ножовка по металлу может не подойти.
- Ножницы по металлу для резки профилей металлического каркаса (если каркас будет металлическим). Впрочем, ножницы по металлу хороши и для прирезки стартовых профилей.
- Уровень и (или) отвес, суровая нитка (строительный шнур).
- Карандаш или маркер для разметки. Можно пользоваться обычными фломастерами.
- Угольник, лучше столярный для более простой и быстрой разметки панелей под разрез (если длина панелей больше высоты стены).
- Перфоратор, сверла. Если потолок и стены железобетонные. При кирпичных стенах можно обойтись дрелью с боем. При деревянных стенах, полах и перекрытиях можно вообще обойтись одной дрелью.
- Шуруповерт. Не обязательно, если есть дрель и насадка для шуруповерта. Впрочем даже дрель для закручивания шурупов или саморезов не обязательна, можно обойтись и отверткой.
Технология выполнения работ:
1. Разметка, монтаж каркаса.
Разметке стен под каркас предшествует определение наиболее выступающих участков поверхности стены. Это могут быть наплывы раствора неоштукатуренной кирпичной кладки, выступающие кирпичи, керамическая плитка и любые другие препятствия, мешающие быстрой отделке стен. Особенности разметки таких стен достаточно подробно описаны в другой статье, повторяться не буду, так как смысл разметки при выполнении металлического каркаса что под гипсокартон, что под пластиковые панели, что под панели МДф одинаковый. Ну а если каркас под пластиковые панели будет деревянный, то тоже с этим больших проблем быть не должно. Главное, что нужно помнить, профили металлического каркаса или деревянные бруски выставляются перпендикулярно направлению панелей. А так как в подавляющем большинстве случаев пластиковые панели выставляются вертикально, то профили или брус нужно нашивать горизонтально:
Рисунок 1. Возможные схемы монтажа профиля для стены с дверным и оконным проемом:
На рисунке 1. а) серым цветом показан направляющий профиль, который крепится к потолку и полу, он необходим для крепления стартовых профилей или плинтусов (если таковые будут). Темносерым цветом показан направляющий профиль, большой необходимости в котором нет, однако его наличие облегчает монтаж каркаса. Фиолетовым цветом также показан направляющий профиль, в котором нет большой необходимости, однако его наличие усилит наружные углы, которые неизбежно будут при отделке откосов. Синим цветом показаны потолочные профили, оранжевым цветом - простые подвесы для гипсокартонных профилей, еще называемые прямыми подвесами. Прямые подвесы максимально просто и быстро позволяют выставить каркас, преимущество простых подвесов еще и в том, что их с таким же успехом можно использовать и при монтаже деревянного каркаса.
Тем не менее на рисунке 1. б) показан вариант деревянного каркаса под пластиковые панели, который выставляется при помощи деревянных клинышков или "шабашек". Так выставлять каркас намного дольше, тем не менее такое крепление обеспечивает максимальную жесткость каркаса. Как и на рисунке 1. а) фиолетовым цветом показаны дополнительные бруски для наружных углов откосов. По углам помещения также можно прибить к стенам бруски (на рисунке не показаны) для крепления стартовых профилей или внутренних углов, однако большой необходимости в этом нет. Стартовый профиль или внутренние углы достаточно закрепить на продольные бруски, а если помещение будет полностью ошиваться пластиковыми панелями, то проще нашить брусок на продольные бруски сверху, так чтобы брусок был вровень с поверхностью каркаса перпендикулярных стен. Черным цветом показаны головки саморезов или шурупов, оранжевым цветом - "шабашки". Сечение брусков, которые будут крепиться к полу и к потолку (на рисунке более тонкие) следует подбирать так, чтобы к ним потом можно было достаточно просто и быстро прикрепить стартовый профиль, плинтуса или галтели.
На каком расстоянии крепить профиля или деревянные бруски к стене - отдельный вопрос. Но общий принцип неизменен - чем чаще устанавливаются профили или бруски и чем чаще эти профили или бруски крепятся к стене, тем более прочным будет каркас. Как правило для пластиковых панелей шага профилей 0.4-0.5 м вполне достаточно, а на высоте более 1.5 м, где воздействие горизонтальной нагрузки вообще маловероятно можно шаг увеличить до 0.6 м. Какой каркас лучше - металлический или деревянный - также отдельный вопрос. Основное преимущество металлического каркаса - в быстроте монтажа. Однако по теплоизоляционным свойствам металлический каркас хуже , чем деревянный. Деревянный каркас выставлять дольше (если пользоваться только "шабашками"), к тому же дерево нуждается в дополнительной обработке, если вы хотите защитить древесину от гниения, изменения влажности, искривления в результате изменения влажности и других неприятных неожиданностей. Однако крепить пластиковые панели к древесине намного проще и быстрее, чем к металлу. Для того, чтобы надежно прикрепить пластиковую панель к древесине, достаточно иметь самый простой и дешевый степлер. Для крепления пластиковых панелей к металлическому каркасу потребуется предварительно сверлить отверстия под шурупы или саморезы, да и выпирающие головки шурупов или саморезов процесс монтажа панелей также не облегчают. Впрочем никто не запрещает вкручивать шурупы или саморезы в бруски деревянного каркаса при креплении пластиковых панелей.
В некоторых случаях, когда стены относительно ровные и вертикальные, что случается очень не часто, или когда вертикальность поверхности стен принципиального значения не имеет, а стены нужно отделать быстро, то можно клеить панели прямо на стены. Для балконов и лоджий панельных домов, отделанных керамической глазурованной плиткой для этой цели лучше всего подходит вспененный полимерный двухсторонний скотч. Обычно такой скотч используется для наклеивания зеркал, но и для стеновых пластиковых панелей использовать его тоже можно. Последний раз я клеил не такой скотч пластиковые панели на открытой лоджии лет 12 назад. Пару лет назад хозяева решили застеклить лоджию, а заодно и поменять балконную дверь и окно, и мужики, отдиравшие пластиковые панели от стен, долго ругались.
Выглядит такой скотч приблизительно так:
Фотография 1. 1 - двухсторонний вспененный скотч, 2 - защитная полиэтиленовая пленка, t - толщина скотча.
Скотч может быть в рулонах разной длины, ширина и толщина скотча также может различаться. Само собой это прямо влияет на цену, а потому говорить о конкретной цене на двухсторонний скотч не имеет смысла. Как правило наибольшим спросом пользуется скотч толщиной 2-3 мм, однако в продаже можно найти скотч толщиной до 4-5 мм. Если хочется сделать стены как можно более ровными, при этом основание оставляет желать лучшего, то имеет смысл покупать скотч разной толщины. Впрочем никто не запрещает клеить двусторонний скотч в два или даже три слоя, если есть такая необходимость.
Технология работы с двухсторонним скотчем удивительно проста: нужно сначала наклеить скотч (1) на оклеиваемую поверхность, затем снять защитную пленку (2) и наклеить необходимый материал. Резать двусторонний вспененный скотч удобнее всего острым канцелярским ножом, впрочем при необходимости его можно и разорвать руками. Однако при работе с пластиковыми панелями, которые устанавливаются с использованием угловых профилей, пластиковых карнизов или плинтусов, требующих предварительного заведения панели в пазы профиля, снимать защитную пленку со скотча имеет смысл только после того, как панель заведена в проектное положение. Скотч наклеивается почти по всей ширине пластиковой панели, при этом рекомендуемые расстояния в 40-50 см для профилей металлического или деревянного каркаса соблюдать вовсе не обязательно. Так как расстояние наклеиваемой панели до основной стены небольшое, то даже при воздействии достаточно больших нагрузок, панель будет прогибаться и опираться на стену даже при достаточно больших расстояниях между полосами скотча. Но чтобы снизить возможность деформаций вовнутрь помещения, проще говоря "пуза" желательно, чтобы расстояние между полосами скотча не превышало 70-80 см.
2. Монтаж панелей.
В принципе тут ничего сложного нет, если профили внутренних углов - финишные (разборные). Если внутренние углы - стартовые или вместо них используются стартовые профили (а такое часто бывает), то тут технология обшивки стен панелями следующая:
2.1 Сначала крепится к профилям или брускам каркаса стартовый профиль
или внутренний угол (1), но и это требуется лишь в том случае, если обшиваться пластиковыми панелями будет только одна стена. Если пластиком будут обшиваться все стены в помещении, при этом будет использоваться только стартовый профиль, то можно сразу выставлять первую панель и крепить ее к каркасу с обеих сторон, все равно крепления вначале панели перекроются стартовым профилем прилегающей стены.
Стартовый профиль, если посмотреть не его разрез, имеет разную ширину полок. Нижняя полка более широкая, верхняя более узкая. Это делается для удобства крепления профиля к каркасу и простоты заведения панелей. То же относится и остальным профилям. За все время мне только один раз удалось купить хорошие финишные (разборные) наружные и внутренние угловые профили. В остальных случаях при зашивке стен я использовал только стартовые профили. К деревянному каркасу стартовый профиль пристреливается степлером за пару минут. Если каркас металлический, то сначала лучше просверлить отверстия под саморезы, в итоге монтаж стартового профиля занимает на 5 минут больше. После этого крепится потолочный стартовый профиль или плинтус (2) и напольный плинтус, если в дальнейшем никаких дополнительных плинтусов не предусмотрено (на рисунке 2 не показан). Если потолок будет делаться после того как стены будут обшиты панелями, то без потолочного профиля (2) можно обойтись, это еще более упростит монтаж панелей. Если будут обшиваться пластиком и соседние стены, то при креплении стартового профиля это нужно учесть. Можно нашить на бруски или профили выставленного каркаса брусок или профиль так, чтобы он был в плоскости перпендикулярной стены, а можно просто отступить необходимое место для выставления каркаса перпендикулярной стены, а если каркас сделан сразу для всех стен, то это еще лучше:
Рисунок 2. Выставление стартового профиля (или внутренних углов) для монтажа пластиковых панелей
Как видно из рисунка 2 ничего сложного в монтаже стартовых профилей или внутренних углов нет, как говорится, наливай да пей. Однако тут сразу возникает вопрос стыковки профилей или плинтусов. Если используются стартовые профили как на рисунке 2, то их можно сильно не подгонять и крепить верхними полками в нахлест (верхний угол справа), при этом в левом углу стартовый профиль лучше вообще не крепить, возможно его придется подгонять по месту после монтажа большинства панелей (только при зашивке всех стен панелями). К финишным внутренним углам это вообще не относится, так как наружная часть внутреннего угла будет выставляться после монтажа панелей, а вот с подгонкой рельефных плинтусов придется повозиться. Пластик целиком оправдывает свое название и является очень пластичным, т.е. легко деформируемым материалом. Поэтому стык плинтусов следует проверять при вставленной панели до того, как рельефный плинтус или галтель будут крепиться. По этой причине я предпочитаю упрощать задачу монтажа и использовать максимум потолочные галтели, а внизу обходиться обычными плинтусами, тем более, что часто напольное покрытие укладывается уже после обшивки стен пластиковыми панелями.
Может показаться, что много внимания уделяю мелким деталям, но именно из этих мелких деталей и складывается общий вид, тупо набить пластик на стены - много ума не надо, а вот сделать это так, чтобы было красиво - тут надо постараться.
Если откосы как правило делаются со скосом (потому откосами и называются), то при отделке откосов пластиковыми панелями откосы лучше делать перпендикулярными поверхности стены, это значительно упростит отделку откосов пластиковыми панелями. Как правило дверные и оконные коробки заделаны в стену, но все равно на их лицевой поверхности найдется лишний сантиметр, чтобы закрепить стартовый профиль (на рисунке 2 не показан). Подробности отделки откосов будут изложены ниже.
2.2. Подрезаются по длине и крепятся к каркасу пластиковые панели
Обычно пластиковые панели по длине прирезаются ножовкой по металлу или по дереву, но я предпочитаю использовать для этого электролобзик - это намного быстрее. Чтобы не поцарапать лицевую поверхность пластика, разрез лучше производить с тыльной стороны панели, к тому же по тыльной стороне легче рисовать. Разметку удобнее всего производить маркером, фломастером или гелевой ручкой. Как правило пластиковые панели нашиваются так, чтобы после установки их положение было вертикальным, поэтому при горизонтальном поле и потолке разрез панели делается перпендикулярным оси панели. Для разметки разреза удобно использовать столярный уголок. Разрез панели может быть немного кривым и косым (т.е. не перпендикулярным оси панели) ничего страшного в этом нет. Верхний разрез закроется потолочным стартовым профилем или галтелью, возможно и подвесным потолком, а нижний - плинтусом. При этом длина панели как правило делается на ~1 см меньше высоты помещения. Таким образом остается пространство для маневра при монтаже панелей.
В некоторых случаях, когда даже малозаметные стыки пластиковых панелей планируются симметричными, или ширину панелей диктует дверной, оконный проем, первую панель нужно прирезать еще и по ширине. Это опять же можно сделать самыми разными инструментами, но быстрее всего - канцелярским ножом. Панель прорезается с двух сторон: лицевой и тыльной. После того как панель подогнана по размерам, она крепится к каркасу (на рисунках 2, 3 и 4 показано крепление скобами). Тут есть еще одна мелкая, но важная деталь. При покупке пластиковых панелей и профилей к ним не всегда удается правильно подобрать их по размерам. Панели могут быть толщиной 5-6 мм, а стартовые профили - для панелей толщиной 8-10 мм. Если просто вставить панель в такой стартовый профиль, то между полками профиля и панелью будет щель, это особенно актуально для пластиковых галтелей, плинтусов:
Рисунок 3. Возможная щель между профилями и пластиковой панелью.
На рисунках 3 и 4 ширина панелей показана условно.
Чтобы избавиться от этой щели необходимо искусственно увеличить толщину панели или уменьшить расстояние между полками стартового профиля. В зависимости от величины щели можно просто срезать гребень панели, пристрелять одну-две полосы пластика поверх нижней полки стартового профиля а при большой толщине щели можно наклеить на тыльную сторону панели двухсторонний вспененный скотч, только сдирать защитную пленку не нужно. В итоге это приведет к отклонению поверхности стены от плоскости, но это отклонение будет намного более незаметным, чем щель между панелью и профилем:
Рисунок 4. Варианты устранения щели
Впрочем можно этого и не делать. Стартовые профили бывают настолько некачественными, что им ничего не помогает. А щель между панелями и профилями можно замазать силиконовым герметиком подходящего цвета на окончательном этапе отделки. Если ваши эстетические требования такое допускают.
Если есть потолочный профиль или напольный, то первая панель сначала заводится в потолочный (2) и напольный профили, а затем в пристенный (1). При этом, если панель подрезана по ширине и профиль достаточно плотно будет прилегать к панели, может потребоваться широкий шпатель для заведения первой панели. Шпателем иногда приходится отгибать наружную полку стартового профиля.
Остальные панели подгоняются по размерам и крепятся также как и первая. Иногда пластиковые панели бывают не прямолинейными, а это означает, что при стыковке панелей, уложенных в пачку одна на другую лицом к лицу, могут быть достаточно заметные щели (до 1 мм и более). При этом на одном стыке панелей щель будет посредине, а на следующем стыке - вверху и внизу. Чтобы этого избежать, лучше использовать панели через одну, правда, такое возможно, если в помещении будут обшиваться пластиком несколько поверхностей.
Относительные сложности возникнут при креплении панели, примыкающей к дверному или оконному откосу. Если панели крепились без учета ширины стены между дверным или оконным проемом и смежной стеной, то такую панель приходится частично подрезать по ширине, а если обшивка панелями производится внутри помещения и уже установлен подоконник, то подрез будет еще более сложным, впрочем при наличии электролобзика можно сделать разрез пластиковой панели любой сложности. Но так как разметка и распил производятся как правило с тыльной стороны панели, то при разметке приходится включать воображение при переносе отметок.
Рисунок 5. Крепление пластиковой панели возле оконного проема.
Если наружные отделочные углы или угловой финишный профиль достаточно широкие (до 3 см и более), то с подгонкой такой панели можно сильно не возиться - углы все перекроют. А вот если ширина наружных углов будет около 2 см, то работы нужно выполнять достаточно точно.
Продольный разрез с лицевой и тыльной стороны желательно сделать так, чтобы ширина панели по тыльной стороне была на несколько миллиметров больше, это позволит быстро пристрелять или прикрутить панель к каркасу (рис. 6. а), однако этот вариант хорош только для широких наружных углов. Иногда продольный разрез проходит совсем близко от продольного ребра жесткости пластиковой панели. В таких случаях ширину тыльной стороны лучше сделать побольше, перед монтажом эту полосу можно аккуратно загнуть и тогда можно крепить панель к торцу каркаса (рис. 6. в). Для этого и нужны дополнительные бруски или направляющие профили, показанные на рисунках 1 и 5 фиолетовым цветом. Впрочем к деревянному каркасу панель можно прикрепить саморезами, предварительно засверлив отверстия под углом и через ребро жесткости и через тыльную сторону панели (рис. 6 б):
Рисунок 6. Варианты крепления пластиковой панели к деревянному каркасу возле оконного или дверного проема.
Если для отделки наружных углов используются разборные (финишные) профили, то перед монтажом панели сначала крепится внутренняя часть профиля (на рисунках не показана). Панели, нашиваемые на откосы можно крепить сразу, можно в конце, для этого достаточно закрепить стартовый профиль по периметру проема. Удобнее всего это сделать желтыми саморезами длиной 16-20 мм (на рисунке 6 один из таких саморезов показан). Панели откосов подрезаются по размерам и крепятся также, как и фронтальная панель, примыкающая к проему.
Дальше с креплением панелей проблем быть не должно. Исключение составляет последняя панель, если зашивается только одна стена, а финишных (разборных) профилей нет. В этом случае с последней панелью придется повозиться. Подробности установки последней панели описаны в статье: "Монтаж пластикового потолка". Если в помещении все стены зашиваются пластиком, то проблема стыковки внутренних углов при отсутствии разборных угловых профилей возникнет только один раз. В остальных трех углах можно обойтись стартовым профилем, выглядеть это будет приблизительно так:
Фотографии 2 и 3. Стыковка пластиковых панелей во внутренних и наружных углах и отделка откосов пластиком.
На приведенных выше фотографиях можно сразу увидеть, как будут выглядеть отделанные пластиком откосы. В данном случае использовались простые наружные уголки с шириной полок 2 см. Уголки приклеивались на жидкие гвозди. На время высыхания уголки приклеивались к пластиковым панелям бумажным скотчем.
Конечно, это не самый сложный вариант отделки стен пластиковыми панелями, но думаю, на первое время хватит и этого. |
